细谈粉碎格栅

1、粉碎型格栅的原理

  通过刀片组的切割，将污水的杂物粉碎成细小的颗粒，通过粉碎格栅后，污水进入后续的水泵等设备中，不会造成水泵等设备的堵塞。由于栅渣无需打捞、外运，故采用粉碎型格栅的污水泵站一般可采用全地埋式设计。

2、粉碎型格栅的结构

主要两部分：动力传动系统和切割过水系统。动力传动系统主要包括电机和减速机，之间通过联轴器进行联接。切割过水系统主要包括切割刀片组（主动、从动两组）和过水转鼓（栅条）两部分。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动。在运行时，电机通过减速机、齿轮及联轴器，带动切割刀片组和过水转鼓运转。转鼓不断地向中间旋转，将杂物传递至刀片组处，而刀片组不断切割来自水中的杂物。

3、粉碎型格栅的工艺选型

粉碎型格栅的选型参数，主要包括过水量、栅前水位、垃圾量、水质等。转鼓的高度及直径，主要由过水量决定。电机的选型，主要考虑栅前水位，如果电机可能浸没于水中，则选用IP68的电机。

刀片的形状和刀片组高度主要由垃圾量来决定。刀片组、转鼓及框架的材质主要由污水的水质确定。

4、粉碎型格栅的安装注意事项

（1）、安装附件的确认

包括安装导轨、溢流格栅及吊装链条等。

-安装导轨

导轨在安装时起导向作用，导轨一般要求能做到渠道顶部，在安装及以后的维修吊装时会比较方便。同时导轨也起固定格栅的作用，因此导轨必须牢固地锚固于渠道壁，同时渠道的宽度也必须达到一定的精度，不得大于设备宽度2cm以上。

-溢流格栅

在水量激增，格栅过水量不足时，污水会从格栅上部溢流至泵池，因此安装溢流格栅，可防止大的杂物进入泵池，从而消除对后续设备的影响。

-吊装链条

在设备安装后，需将与渠道深度适宜的吊装链条固定于渠道上沿，以备需要将设备吊装维修时，方便起吊。

（2）、主体设备的安装

粉碎型格栅一般为整体设备，安装时只需要进行吊装及电气接线。安装后，必须检查设备底部是否有渠道底紧密结合，无倾斜；设备两侧是否与导轨结合牢固，无晃动，而且必须注意设备与迎水面垂直，保证最大的过水面，同时也保证均匀分布刀片组及转鼓的负荷。

电气接线完成后，须进行试机，保证运行平稳，刀片组及转鼓转向正确。

5、粉碎型格栅运行使用注意事项

（1）、常见问题

部分粉碎型格栅案例连续运行7年多未出现故障，但也有1、2年甚至更短的时间就出现故障。由于污水的水质及水中的杂物种类繁多，运行工况条件相差很大，从而出现的故障及故障频率也不尽相同。

运行中常见的问题主要有：

-刀片组传动轴头磨损甚至切断，一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成，在难粉碎杂物较多的泵站中发生。

-刀片组磨损过快，一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。

-电机进水或烧毁，一般由于未选用潜水电机淹没于水下造成。

-刀片组难以转动，一般由于污水中丝织物过多，缠绕刀片造成。

-齿轮箱进水，一般由于机械密封失效造成。

（2）、运行使用注意事项

粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，一般情况下难以彻底解决。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，是可以通过运行中的检查维护等手段避免的。粉碎型格栅一般都配有电气控制箱，控制箱上有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常工作。

-如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋、大木方、大块建筑垃圾等）；

-如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机而损坏电机或传动轴，同时可防止电机进水；

-防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水；

-正常运行情况下，最多2个月进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物及难粉碎杂物，进行清理。